廣泛應用于電力、石油、化工、機械電子等領域。
企業自創建以來，一直從事工業現場監測和保護儀表的研發、生產和銷售。產品廣泛應用于電力、冶金、石化、煤炭及建筑等領域的工業設備控制，是汽輪（水輪）發電機、鼓風機、壓縮機、制氧機、磨煤機、水泵等大型旋轉機械*的在線監測保護設備。主要產品有：系列振動監控儀表及變送器、振動變送器、振動、轉速校驗裝置，振動、位移、轉速、溫度系列傳感器等。多年以來，產品在國內同行業中保持著地位，并被國內眾多汽輪機制造廠、鼓風機制造廠等列為定點配套儀表，同時產品銷售網絡覆蓋全國各地，部分產品出口國外。

廣泛用于電力、石化、冶金、機械等行業，對大型旋轉機械的軸位移、軸振動、軸轉速等參數進行在線實時監測，可以分析出設備的工作狀況和故障原因，有效地對設備進行保護及進行預測性維修。可測量位移、振幅、轉速、尺寸、厚度、表面不平度等。

概述 CIJ1990系列速度一體化振動變送器主要用于：汽輪機、水輪機、風機、壓縮機、制氧機、電機、泵、齒輪箱等大型旋轉機械的振動監測。對于機殼振動、軸瓦振動、轉子的不平衡、不對中、機件松動、滾動軸承損壞，齒輪損壞，等原因引起的振動能夠進行實時測量。可將振動的速度真有效值或振動位移的峰峰值，轉換為（兩線制或三線制的4-20ma電流）輸出，可連接PLC、DDS系統現場顯示，特別適合惡劣環境的長期狀態監測。 二、 技術規格 頻率范圍：5--500Hz（速度輸出時）；10-500Hz (位移輸出時) 量程：1）速度真有效值0-10mm/s；0-20mm/s （用戶可選） 2）位移峰-峰值 0-100um ；0-200um（用戶可選，可擴展為2000um） 輸出方式：兩線制，4-20mA輸出可連接PLC；DCS 顯示振值 輸出負載電阻：0-500歐姆 供電：+24Vdc±10% 安裝螺紋：M8*1.25*10 環境溫度：-10~+80 相對濕度：80% 重量約：0.5kg 外形尺寸:直徑:40mm;高:80mm 三、工作原理： 四、安裝 傳感器安裝，按照振動傳感器相應的測量方向正確的將振動傳感器與被測體連接，一般為：垂直、水平，兩種方向，固定方法一般用廠家配備的雙頭螺釘一頭固定在傳感器底座中心孔另一端固定在旋轉機械的軸承蓋合適的地方安裝角度誤差應盡量小，并避免安裝在過分潮濕的地方如環境惡劣可向廠家訂購防護罩。 為消除現場干擾必要時可將屏蔽電纜的屏蔽層一端接地。 五、端子接線示意圖 六：輸入輸出對應關系 4mA 5.6mA 7.2mA 8.8mA 10.4mA 12mA 13.6mA 15.2mA 16.8mA 18.4mA 20mA 0mm/s 2 mm/s 4 mm/s 6 mm/s 8 mm/s 10 mm/s 12 mm/s 14 mm/s 16 mm/s 18 mm/s 20 mm/s 七、注意事項： 1、 傳感器和被測物體之間應有剛性緊密接觸，要求被測體表面平整。 2、為防止松動，導線插頭與傳感器插座旋緊后可在外面涂抹硅橡膠。 3、為避免地線干擾，強烈建議變送器屏蔽電纜的屏蔽層接到系統地。

頻響范圍：4.5HZ~1000HZ

靈敏度：當校準方向角和終端連接準確時，在100HZ時靈敏度為標準值的1±5%，橫向靈敏度為標準值的1±10%

抗沖擊程度：能經受住zui大50g峰值加速度

zui大振動幅值：2000um

保護等級：普通型IP55全密封型IP56

工作存儲環境：溫度-20℃~180℃ 相對濕度﹤95%（無冷凝），亦可根據客戶要求做到100%

一體化電渦流位移傳感器是在電渦流位移傳感器基礎上，通過表面貼裝微形封裝技術，將前置器電路和探頭集成一體，是一種高性能、低成本的新型電渦流位移傳感器，屬本公司的產品一體化渦流位移傳感器廣泛用于電力、石化、冶金、機械等行業，對大型旋轉機械的軸位移、軸振動、軸轉速等參數進行在線實時監測，可以分析出設備的工作狀況和故障原因，有效地對設備進行保護及進行預測性維修。可測量位移、振幅、轉速、尺寸、厚度、表面不平度等。二、性能指標渦流傳感器按美國用規范設計生產，探頭頭部采用耐高低溫和各種化學腐蝕的聚苯硫醚(PPS)注塑成形，線圈被嚴格密封；電路采用防酸堿不銹鋼M10×1或M16×1螺紋圓管和環氧樹脂封裝，防潮、防塵；信號電纜采用屏蔽電纜，可選用不銹鋼金屬軟管鎧裝保護；具有電源極性、輸出短路多種保護功能，任意接線錯誤不會損壞；可在惡劣環境下長期連續工作。1、非接觸測量，*磨損。
2、抗干擾能力強，高可靠性，長壽命。
3、工作溫度：-25～+85℃，溫漂0.05%/℃。4、防護等級：IP68。
5、輸出形式：三線制電壓或電流輸出。
6、頻響：0～10kHz，幅頻特性0～1kHz衰減小于1％，10kHz衰減小于5％；相頻特性0～1kHz相位差小于-10°，10kHz相位差小于-100°
7、電壓輸出形式傳感器供電電源：（1）+12dc～+30Vdc供電，輸出范圍0.1～10.5V或1～5V或0.5～4.5V，功耗≤12mA(不含輸出電流)；（2）-18Vdc～-24Vdc供電，輸出范圍-2～-18V，功耗≤12mA(不含輸出電流)；（3）±12Vdc～±15Vdc供電，輸出0～+5V或0～+10V或-5～+5V或-10～+10V功耗≤±12mA(不含輸出電流)。電流輸出形式傳感器供電電源：+18Vdc～ +30Vdc供電, 4～20mA電流輸出, 功耗≤12mA(不含輸出電流)。8、紋波（測量間隙恒定時zui大輸出噪聲峰峰值）：電壓輸出形式的傳感器輸出紋波不大于20mV；電流輸出形式的傳感器輸出紋波不大于30uA。9、負載能力：電壓輸出形式的傳感器輸出阻抗不大于51Ω，zui大驅動信號電纜長度300m；4～20mA電流輸出形式的傳感器zui大負載電阻不大于750Ω，帶zui大負載電阻時輸出變化-1%。10、測量參數：

安裝說明當被測體為圓軸而且探頭中心線與軸心線正交時，一般要求被測軸直徑為探頭直徑的3倍以上，否則傳感器的靈敏度會下降，當被測面大小與探頭頭部直徑相同時，靈敏度會下降到70%左右。被測體的厚度也會影響到測量結果。一般厚度大于0.1mm以上的鋼等導磁材料及厚度大于0.6mm以上的銅、鋁等弱導磁材料，則靈敏度不會受到影響。被測表面應光潔，不應有刻痕、洞眼、凸臺、凹槽等缺陷（對于特意為鍵相器、轉速測量設置的除外）。對于振動測量要求被測面表面粗糙度在0.4～0.8um；對于位移測量一般表面粗糙度不超過0.8～1.6um。除非在訂貨時進行特別說明，通常在出廠前傳感器用45#鋼材料試件進行校準，只有和它相同系列的被測體材料，產生的特性方程才能相近。    傳感器之間的安裝距離不能太近，以免產生相鄰干擾。通常情況下傳感器探頭之間的zui小距離見下表

各探頭間的距離

安裝傳感器應保證探頭的頭部與安裝面之間不小于一定的距離，工程塑料頭部體要*露出安裝面，否則應將安裝面加工成平底孔或倒角。

探頭頭部與安裝面的距離 傳感器安裝使用的支架的強度應盡量高，其諧振頻率至少為機器轉速的十倍，這樣才能保證測量的準確性。安裝傳感器時，應考慮傳感器的線性測量范圍和被測間隙的變化量，當被測間隙總的變化量與傳感器的線性工作范圍接近時，尤其要注意(在訂貨選型時應使所選的傳感器線性范圍大于被測間隙的15%以上)。通常，測量振動時，將安裝間隙設在傳感器的線性中點；測量位移時，要根據位移往哪個方向變化或往哪個方向的變化量較大來決定其安裝間隙的設定。當位移向遠離探頭端部的方向變化時，安裝間隙應設在線性近端；反之，則應設在遠端。采用測量傳感器的輸出來調節傳感器的安裝間隙，當探頭頭部還未露出安裝孔時，由于安裝孔周圍的金屬影響，可能使得傳感器輸出等于安裝間隙所對應的電壓或電流值，但這時探頭測量的不是需要測量的被測體。探頭調整到正確的安裝位置，傳感器輸出應該是：首先是較大的飽和輸出(此時探頭還未放進安裝孔內)，然后是較小的輸出(此時探頭放進安裝孔中)，繼續將探頭擰進安裝孔，傳感器輸出會變為較大的輸出(此時探頭頭部露出安裝孔，但與被測面間隙較大)，再擰進探頭，傳感器輸出等于安裝間隙所對

應的值，此時探頭才是正確的安裝間隙

校準傳感器長期不使用達一年以上或連續使用兩年以上應進行重新標定。一體化電渦流位移傳感器部分產品在殼體尾端設有一個小電位器，通過調節該電位器可以很方便地對傳感器的線性和靈敏度進行校準，校準裝置推薦使用我公司生產的靜態位移校準儀，校準后請用硅膠將電位器封牢，以防止使用過程中電位器的阻值變化。